Precaucions per al tenyit continu de les corretges

Factors relacionats amb la cinta en brut: En primer lloc, és fonamental assegurar-se que els fils utilitzats pertanyen al mateix lot, ja que el contingut d'oli varia entre lots; La barreja de lots pot provocar una coloració desigual (vetes o taques) durant el procés de tenyit. En segon lloc, l'estat del pretractament de les corretges en brut és important; Les corretges sotmeses al fregat (refinament) donen uns resultats de tenyit excel·lents perquè l'oli s'ha eliminat dels fils, permetent que el colorant faci contacte directe i s'uneixi a les fibres sense la barrera d'oli residual.

Factors relacionats amb l'abeurador de tenyit (màquina de tenyit/pader) i la uniformitat de la pressió del cilindre pneumàtic: les màquines de tenyit contínues de termosol per a corretges solen utilitzar sistemes de pressió pneumàtics amb un cilindre a cada costat dels corrons. Després d'un període de funcionament, la humitat de l'aire comprimit pot provocar discrepàncies de pressió entre els dos cilindres, provocant una captació desigual de licor-a través de la cinta i provocant diferències d'ombra entre les vores i el centre. A més, la pressió aplicada als dos extrems dels corrons provoca una deflexió, la qual cosa condueix a taxes de recollida-incoherents en humitat a tota l'amplada, la qual cosa provoca variacions d'ombra d'esquerra a centre a dreta.

Factors relacionats amb la pressió del rodet, la concentricitat i la duresa: per minimitzar l'impacte de la pressió del rodet sobre la uniformitat de l'ombra (diferències esquerra-centre-dreta) durant la producció, la pressió del rodet s'ha de mantenir generalment per sobre de 0,2 MPa. Es requereix un calibratge i un manteniment regulars per abordar el desgast dels rodets; en cas contrari, la manca de concentricitat pot provocar una recollida humida-incoherent i una coloració desigual. La duresa del rodet també afecta la taxa de recollida-humida: una duresa excessiva pot provocar una absorció insuficient del colorant, mentre que una suavitat excessiva pot provocar altes taxes de recollida-humitat i una migració important del colorant, provocant una coloració desigual. El nivell de duresa adequat s'ha de determinar en funció del tipus específic de cinta que s'està processant.

Impacte de la temperatura de fixació al forn de cocció en el desenvolupament del color: el desenvolupament del color mitjançant la cocció és un component crucial del procés continu de tenyit de termosol; la uniformitat de la temperatura de fixació dins del forn de cocció té un paper clau per controlar la variació d'ombra de costat--centre--(esquerra{-mitj{-dreta) a la cinta. Després que la corretja de polièster s'assequi prèviament per infrarojos i entri al forn de cocció, s'ha de mantenir una temperatura constant per evitar una variació significativa de l'ombra. Les proves indiquen que una diferència de temperatura superior a 2 graus en l'amplada del forn (seccions esquerra, mitjana i dreta) provoca canvis notables en el color de la cinta. Per tant, és essencial assegurar una distribució uniforme de la temperatura dins del forn durant la producció.

6. Impacte del contingut d'humitat en la variació de to de costat-a-centre-a-lateral: els filaments de polièster contenen olis d'acabat de centrifugació aplicats durant la filatura, la qual cosa requereix un procés d'eliminació-de l'oli abans de la tintura. Les corretges s'assequen normalment després del pretractament; tanmateix, les temperatures superficials desiguals als cilindres d'assecat poden provocar un contingut d'humitat inconsistent a la corretja gris, que pot provocar una variació significativa de l'ombra de costat--centre{-a-. Per evitar aquesta variació causada pel contingut d'humitat desigual, s'ha d'assecar completament la corretja gris abans d'entrar al bany de farciment de licor de colorant i els cilindres d'assecat s'han de sotmetre a un manteniment regular.